شیشه سکوریت چیست؟
شیشه سکوریت جی گلس
شیشه سکوریت چیست؟
شیشه سکوریت یا شیشه میرال یا شیشه نشکن نوعی شیشه است که با استفاده از فرآیندهای تقویت و تثبیتی خاص، به شکلی طراحی و تولید میشود که در مقابل ضربه، فشار و حرارت بسیار بالا مقاوم باشد و در صورت شکستن، تکه های آن از آسیب زدن جلوگیری میکند. این نوع شیشه به علت ویژگی‌های ایمنی و مقاومتی که دارد، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این شیشه معمولاً از دو یا چند لایه شیشه‌ای تشکیل شده است که به وسیلهٔ لایه‌های متصل شده از جنس پلی‌وینیل‌بوتیرال (PVB) یا اورتال (EVA) به یکدیگر منصل میشوند. در صورتی که شیشه تحت فشار یا ضربه قرار گیرد و ترک‌هایی به وجود آید، این لایهٔ میانی از جلوگیری از انتشار ترک‌ها و شکستگی به اطراف جلوگیری میکند.
استفاده‌های این ابزار بسیار گسترده است. از جمله موارد معمول مصرف شیشه سکوریت می‌توان به شیشه های بالکنی درب‌ها و پنجره‌ها، نمای ساختمان‌ها، حمام مستر ,تختهای دستگاه‌های الکترونیکی، خودروها (در شیشه‌های ایمنی خودرو)، پارتیشن‌ها ,میزها، دیوارهایی در فضاهای ورزشی، و حتی شیشه‌های لاکوبل در مکان‌های عمومی اشاره کرد. از طریق استفاده از شیشه سکوریت، ایمنی و بهره‌وری در محیط‌های مختلف بهبود می‌یابد.
تاریخچه تولید شیشه سکوریت در ایران
این شیشه یک نوآوری مهم در زمینه مواد ساختمانی است که از دهه‌های پیش از انقلاب اسلامی در ایران مورد استفاده قرار می‌گرفت، اما تاریخچه دقیق تولید و استفاده از شیشه سکوریت در ایران پیچیده و با وقفه‌هایی همراه بوده است.
در دهه ۱۳۷۰ (۱۹۹۰ میلادی) با شکل‌گیری صنعت ساخت و ساز و نیاز به مصالح با ویژگی‌های ایمنی بالا، تولید و استفاده از شیشه سکوریت در ایران رونق گرفت. ابتدا کارخانه‌هایی در کشور با همکاری با شرکت‌های خارجی شروع به تولید شیشه سکوریت کردند. این نوع شیشه با ویژگی‌های ایمنی، مقاومت در برابر حرارت و فشار، و توانایی کاهش انتشار ترک‌ها در صورت شکستن، توجه سازندگان و مصرف‌کنندگان را به خود جلب کرد.
در سال‌های بعدی و با پیشرفت تکنولوژی تولید، کارخانه‌های داخلی توانستند تجهیزات لازم را برای تولید شیشه در داخل کشور فراهم کنند. این امر منجر به افزایش تولید داخلی و کاهش وابستگی به واردات شیشه سکوریت شد. همچنین، با رشد بخش‌های مختلف اقتصادی و ساختمانی در ایران، استفاده از شیشه سکوریت در پروژه‌های مختلف به ویژه ساختمان‌ها، نمای داخلی و خارجی، پنجره‌ها، و درب‌ها افزایش یافت.
در اواخر دهه ۱۳۸۰ و دهه ۱۳۹۰، تکنولوژی تولید شیشه سکوریت در ایران بهبود یافت و شرکت‌های داخلی توانستند به طور مستقل تجهیزات و فناوری‌های لازم را تولید کرده و این محصولات را به بازار عرضه کنند. همچنین، مصرف‌کنندگان در ایران نیز با توجه به اهمیت ایمنی و مقاومت در برابر حوادث، به استفاده از شیشه سکوریت در ساختمان‌ها و فضاهای مختلف توجه بیشتری داشته‌اند.
تفاوت شیشه معمولی با شیشه سکوریت
تفاوت‌های اصلی بین شیشه سکوریت یا شیشه لمینت و شیشه معمولی به ویژه در جنبه‌های ایمنی، مقاومت، و ویژگی‌های فیزیکی آنها وجود دارد. در ادامه، تفاوت‌های اصلی بین این دو نوع شیشه را توضیح می‌دهم:
ایمنی
سکوریت: یکی از ویژگی‌های مهم آن، ایمنی بیشتر آن در صورت شکستن است. وقتی که شیشه سکوریت شکسته میشود، ترک‌ها در میان لایه‌های پلیمری متصل‌کننده به شیشه باقی می‌مانند و این باعث میشود تا شیشه به قطعات بزرگ تقسیم نشود و احتمال آسیب به افراد کاهش یابد.
معمولی: در مقابل، شیشه معمولی در صورت شکستن به قطعات کوچک و تیز تبدیل میشود که ممکن است آسیب‌های جدی به افراد و محیط ایجاد کند.
مقاومت به ضربه
شیشه سکوریت: به دلیل طراحی خاص و لایه‌های میانی متصل‌کننده، مقاومت بیشتری به ضربه دارد.
شیشه معمولی: شیشه‌های معمولی به مقدار کمتری از ضربات مقاوم هستند و در صورت ضربه ممکن است شکسته شوند.
ویژگی‌های فیزیکی
شیشه سکوریت: دارای ویژگی‌های مقاومت در برابر حرارت و ضربه حرارتی است. این ویژگی به خصوص در مکان‌هایی که ممکن است با تغییرات دمایی شدید مواجه شوند، مثلا در اطراف اجاق , اهمیت دارد.
شیشه معمولی: در مقایسه با شیشه سکوریت، در مقاومت به حرارت و ضربه حرارتی کمتر عمل میکند.
به طور کلی، سکوریت یا میرال به عنوان یک نوع شیشه ایمن با قابلیت جلوگیری از ترک‌ها و شکستن پس از ضربه، در بسیاری از بخش‌های صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و تجهیزات الکترونیکی استفاده میشود.
همچنین در طراحی داخلی منازل مانند حمام شیشه‌ای و شیشه بالکنی از این نوع شیشه استفاده میشود.
مزایا و معایب استفاده از شیشه سکوریت
استفاده از سکوریت ها مزایا و معایبی نیز دارند , که در ادامه اشاره میکنیم :
مزایا
ایمنی: حفظ ایمنی افراد در صورت شکستن با کاهش ترک‌ها و جلوگیری از شکستگی خطرناک.
مقاومت بالا: مقاومت به ضربه، تغییرات دما، و شوک‌های مکانیکی.
انعطاف‌پذیری: قابلیت تولید با اندازه و شکل‌های مختلف به منظور استفاده در طراحی‌های متنوع.
کاهش انتشار صدا: کاهش نفوذ صدا از خارج و درون فضاها.
معایب
هزینه بالا: هزینه تولید و نصب سکوریت معمولاً بیشتر از شیشه معمولی است.
سختی نصب و تعویض: به دلیل ویژگی‌های خاص، نیاز به تخصص و مهارت برای نصب و تعویض دارد.
ضخامت: شیشه سکوریت معمولاً ضخامت بیشتری دارد که ممکن است در برخی طراحی‌ها محدودیت‌هایی ایجاد کند.
نقاط ضعف لایه‌های میانی: در برخی موارد ممکن است لایه‌های میانی شیشه سکوریت در برابر تغییرات شیمیایی مستعد آسیب شوند.
شکست پس از ضربه شدید: در برخی موارد، ممکن است حتی با استفاده از شیشه سکوریت نیز شکستگی ایجاد شود اگر ضربه بسیار شدید باشد.
این نکته را در نظر بگیرید که در نرده شیشه ای نیز از شیشه سکوریت استفاده میشود.
تشخیص شیشه سکوریت از شیشه معمولی
- لبه های شیشه سکوریت کاملا صاف است.
- با استفاده از عینک پلاروید به شیشه ها نگاه کنید در شیشه سکوریت سطح شیشه به فاصله حدود نیم متری از هم موج دار است.
- سکوریت نسبت به ضربه مقاوم تر است.
- اگر در آفتاب انعکاس شیشه در شیشه برنز به صورت تابش های رنگی مشاهده شود؛ شیشه سکوریت است.
- الماس بر روی شیشه سکوریت خش می اندازد، ولی شیشه معمولی به راحتی برش می خورد.
در برخی از پارتیشن های شیشه ای از این نوع شیشه استفاده میشود.یکی از نمونه های رایج آن شیشه مات شونده هوشمند است
وزن و ابعاد شیشه سکوریت
وزن و ابعاد آنها می‌توانند بسته به ضخامت شیشه، ابعاد قطعه، و استفاده مورد نظر متغیر باشند. اما در کل، می‌توان به برخی اصول عمومی در خصوص وزن و ابعاد شیشه سکوریت اشاره کرد:
وزن شیشه سکوریت
- وزن آن نسبت به شیشه معمولی به دلیل لایه‌های میانی اضافی و ضخامت بیشتر، بیشتر خواهد بود.
- همچنین وزن این شیشه بسته به ضخامت و ابعاد آن متغیر خواهد بود. برای محاسبه وزن، معمولاً از وزن متر مربعی شیشه استفاده میشود.
ابعاد شیشه سکوریت
- ابعاد این شیشه معمولاً به میلی‌متر یا سانتی‌متر اندازه‌گیری میشود.
- شیشه‌های تولیدشده در اندازه‌های بزرگ‌تر دارای ضخامت 4mm-10mm می‌باشند. ابعاد استاندارد شیشه سکوریت در سایز 300*200 سانتی متر میباشد و نوع دیگر که در ابعاد سفارشی و یا ابعاد جام ویژه نام دارد به ابعاد 550 *300 سانتی متر است.
- شیشه سکوریت به ابعاد 300cm تا 550cm ، نیز میباشد. با این حال ابعاد یکی از فاکتورهای تاثیرگذار در قیمت شیشه سکوریت است.
مهم است بدانید که ابعاد و وزن دقیق شیشه های سکوریت باید بر اساس نیاز و استفاده مورد نظر مشخص شوند و بهتر است با تولیدکننده یا تأمین‌کننده محصول تماس بگیرید تا اطلاعات دقیق‌تری را برای مورد خاص خود دریافت کنید.
کاربردهای شیشه سکوریت به نسبت ضخامت آن :
ضخامت 4mm
لوازم خانگی مانند گاز، بخاری و…
- خودرو سازی و شیشه اتومبیل ها
- ساخت پروژکتورها
- شیشه های صنعتی
با ضخامت8mm
- نرده شیشه ای
- ویترین شیشه ای
- بوفه شیشه ای
- شیشه روی میزی
ضخامت 10mm
- حمام شیشه ای
- ویترین مغازه
- شیشه لابی
- پارتیشن شیشه ای
- شیشه ورودی ساختمان
با ضخامت 12mm
- نرده شیشه ای برای راه پله
این نکته حائز اهمیت است که از این شیشه برای شیشه لاکوبل نیز استفاده میشود.
مراحل تولید شیشه سکوریت
ابتدا شیشه را به سایز مورد دلخواه برش میخورد
برش شیشه باید قبل از سکوریت شدن انجام شود زیرا بعد از مرحله سکوریت شدن شیشه ها به هیچ عنوان از هم جدا نمی شود و اگر خراش بر دارد خطر شکستگی را بالا می برد .
بازبینی شیشه برای وجود نواقض
وجود ترک ها و حباب ها ممکن است باعث شکستن شیشه حین سکوریت شدن بشوند که در این صورت شیشه نمی تواند به مرحله سکوریت شدن برود .
صیقل دادن کناره های شیشه برای پرداخت شدن
این کار برای از بین بردن هر گونه زبری که در برش شیشه به وجود آمده است انجام می شود .
شستشوی شیشه
شستن آنها برای از بین بردن دانه های کوچکی که حین صیقل دادن به وجود آمده است یا هر گونه کثیفی که باعث اختلال در سکوریت شدن می شود می باشد .
گرما دادن به شیشه در دمای بالای کوره
این شیشه ها ممکن است به صورت دسته ای یا به طور مداوم گرما ببیند . این کوره به دمای ۷۰۰درجه سانتیگراد می رسد و دمای استاندارد صنعتی ۶۷۰درجه سانتیگراد نیز می باشد .
کولینگ ، مرحله ای برای سرد شدن شیشه
شیشه های گرم شده به مدت چند ثانیه در معرض انفجار فشار بالای هوا در زوایای مختلف قرار می گیرد . خنک کننده سریع باعث می شود که سطوح بیرونی شیشه خنک شود و سریعتر از مرکز متصل شود و قدرت شیشه سکوریت را به آن ببخشد .
نکته قابل توجه این است که جنس شیشه دودبند از نوع شیشه سکوریت است , منتهی میتواند ضخامت های مختلفی داشته باشد.
نتیجه گیری
با استفاده از شیشه سکوریت جی‌گلس , میتوانید به ایمنی بیشتر, مقاومت به ضربه، تنوع طراحی، کاهش نفوذ صدا و استفاده در مکان‌های خاص، به ارتقاء ایمنی، جلوگیری از حوادث، و بهبود زیبایی و کارایی فضاها کمک کنید.
شما میتوانید برای دریافت مشاوره با کارشناسان جی گلس در تماس باشید و یا از مطالب وبلاگ و صفحه اینستاگرام جی‌گلس استفاده نمائید.
همچنین میتوانید برای دیدن ویدئوهای ما روی کلمه آپارات کلیک کنید.
